真空(kong)熔炼(lian)炉：安装完毕(bi)后如何(he)调试(shi)

真空(kong)熔(rong)炼炉(lu)安(an)装完成后如(ru)何调(diao)试(shi)呢(ne)？

1、按(an)设(she)备平面(mian)布(bu)置图(tu)将设备(bei)就位(wei)，连接好(hao)所有(you)的(de)真(zhen)空管路(lu)、阀(fa)门，注(zhu)意(yi)机械(xie)泵最好与地面(mian)固定或(huo)四(si)角(jiao)垫减震(zhen)橡(xiang)胶板减(jian)震，检查所有(you)的(de)配(pei)件是(shi)否(fou)与发(fa)货(huo)清单(dan)相符。

2、通知(zhi)用(yong)户完(wan)成水(shui)、电、的(de)连(lian)接(jie)，液(ye)压(ya)油(you)及气泵用(yong)户应(ying)及(ji)时(shi)备齐(qi)。

3、将(jiang)有关(guan)的外部设(she)施电源(yuan)线(xian)好(hao)。上(shang)电后(hou)检(jian)查(cha)仪(yi)表(biao)是(shi)否显示、机械(xie)泵、液压(ya)泵的转向是(shi)否正确，热电(dian)偶(ou)自(zi)动(dong)进出是(shi)否正常(chang)，气(qi)动(dong)阀(fa)是(shi)否正(zheng)常工(gong)作(zuo)。 有(you)条件(jian)最好(hao)先(xian)抽(chou)一(yi)下(xia)真空(kong)，等第二天可检(jian)查是否有(you)漏气。

4、打(da)开(kai)炉(lu)盖(gai)，将底(di)部保温(wen)层放(fang)入炉内，然后将(jiang)桶状保温层(ceng)放(fang)入(ru)炉内，调整其(qi)高(gao)度及(ji)对中(zhong)心，观(guan)察(cha)炉(lu)体周(zhou)围(wei)三(san)个孔(kong)的(de)位(wei)置是(shi)否(fou)正确。否(fou)则(ze)应调(diao)整(zheng)好(hao)。

5、松(song)开(kai)三电(dian)极(ji)，将绝缘材料放入(ru)保温(wen)层中(zhong)，放(fang)入(ru)发热(re)体，将三(san)电极依(yi)次插入发(fa)热体(ti)，紧(jin)上(shang)石墨(mo)螺(luo)钉，电(dian)极与发热(re)体必(bi)须紧密接(jie)触(chu)，石墨电(dian)极与(yu)铜(tong)电极(ji)的螺(luo)纹部(bu)分(fen)涂上石墨(mo)膏(gao)，增加接(jie)触(chu)面(mian)积(ji)。放(fang)置(zhi)发热(re)体(ti)、保(bao)温层(ceng)等后应测(ce)量其(qi)与(yu)炉壳(ke)的绝缘性，短期试一下(xia)手动加温（时间不能(neng)太长、功(gong)率不宜太大(da)）仪(yi)表(biao)是否正常，无误(wu)后放(fang)入(ru)上(shang)层(ceng)保温盖(gai)。液(ye)压(ya)缸升(sheng)降是(shi)否正(zheng)常(chang)，液压(ya)系统冷却(que)水管(guan)不要(yao)忘(wang)记(ji)接(jie)上，调(diao)整压力的(de)正(zheng)确(que)性，仪(yi)表自(zi)动(dong)调节(jie)压(ya)力(li)是(shi)否正常(chang)。

6、安(an)装完(wan)毕后，抽低(di)真(zhen)空，等(deng)水路接(jie)通(tong)后(hou)可(ke)试烧一(yi)炉，加热(re)手动/自(zi)动升(sheng)温（相电流严禁(jin)超(chao)过(guo)870A），温(wen)度不低于1600℃，加热(re)时(shi)间不少于4小(xiao)时(shi)，预(yu)烧结(jie)束(shu)后在(zai)降(jiang)温(wen)阶段可对扩散(san)泵加热，扩散泵加热时间不(bu)能(neng)小(xiao)于(yu)45分(fen)钟(zhong)，然(ran)后关闭上部的小(xiao)蝶(die)阀(fa)，启(qi)动(dong)大(da)挡(dang)板(ban)阀（或(huo)大(da)蝶阀(fa)），观察(cha)真空计(ji)的(de)数值(zhi)变(bian)化，此(ci)时真(zhen)空(kong)度应(ying)很快(kuai)小于(yu)0.1Pa。