VGI系(xi)列真空速(su)凝甩(shuai)带(dai)炉(lu)

1. 产品(pin)简(jian)介：

VGI系(xi)列(lie)真(zhen)空(kong)速(su)凝(ning)甩(shuai)带炉(lu)是将(jiang)金(jin)属或合(he)金材料(liao)在真空(kong)或(huo)保护气氛中(zhong)进行熔化、脱(tuo)气、合金化(hua)及(ji)精(jing)炼；并(bing)通过坩埚浇铸(zhu)至中间(jian)包再(zai)流粘到(dao)快(kuai)淬水冷(leng)辊上，经(jing)急(ji)速冷(leng)却(que)形(xing)成(cheng)薄(bao)片(pian)，并(bing)在(zai)储罐内进行二(er)次冷(leng)却，使(shi)其(qi)成(cheng)为(wei)合(he)格(ge)的(de)微(wei)晶薄片(pian)。

VGI-SC系列(lie)真(zhen)空感(gan)应(ying)铸(zhu)片(pian)炉有(you)以(yi)下(xia)各(ge)种(zhong)规(gui)格：10kg、25kg、50Kg、200Kg、300Kg、600Kg、1T。

并(bing)可(ke)根(gen)据(ju)用(yong)户(hu)特(te)殊的工(gong)艺(yi)要求(qiu)来(lai)定制(zhi)设(she)备。

2.产品(pin)特点(dian)：

1. 可(ke)获得(de)102～104℃/S冷(leng)速(su)，快淬形(xing)成(cheng)厚度(du)为(wei)0.06～0.35mm的薄(bao)片；

2. 储(chu)罐内(nei)二次(ci)冷(leng)却(que)均(jun)匀，片(pian)料(liao)极(ji)大地避免(mian)粘(zhan)连；

3. 宽(kuan)水(shui)冷铜辊(gun)，辊(gun)速无(wu)级调(diao)节(jie)，甩片厚(hou)度可(ke)调(diao)且均(jun)匀。

4. 立(li)式(shi)前开(kai)门，方便出料(liao)操(cao)作；

5. 高速急冷辊快(kuai)淬(cui)系(xi)统，单独通(tong)水(shui)冷(leng)却(que)，物料形(xing)成的(de)晶体(ti)均匀；

6. 浇注自动控(kong)制(zhi)，流(liu)量(liang)设(she)定(ding)可调(diao)节(jie)，并(bing)可实现恒定流量(liang)浇注(zhu)；

7. 铜辊(gun)前侧(ce)设(she)有(you)铰刀(dao)破碎装置，使(shi)薄片均(jun)匀(yun)粉碎(sui)，实(shi)现(xian)均质(zhi)化处(chu)理。并(bing)

有(you)吹(chui)风冷(leng)却装置可极大地(di)减(jian)少等待(dai)时间(jian)；

8. 根据(ju)用(yong)户(hu)需(xu)求，可(ke)设(she)计(ji)实(shi)现(xian)半连续生产，可极大(da)地降低(di)生产成(cheng)本、提(ti)高生产使用效率。

3.产(chan)品功(gong)能：

1. 钢(gang)液浇注前，热电偶接触式(shi)快(kuai)速(su)测(ce)温；

2. 急冷(leng)辊(gun)急速(su)冷(leng)却，最(zui)大线速(su)度(du)可(ke)达(da)5m/s；
3. 急(ji)冷辊可按材料工(gong)艺(yi)要求来设(she)定所需转(zhuan)速(su)；

4. 能更有效(xiao)地控制薄片厚(hou)度(du)，厚(hou)度(du)控(kong)制在0.15～0.45mm；
5. 自(zi)动充气(qi)（惰(duo)性保护气(qi)体）系(xi)统(tong)，并(bing)可(ke)自(zi)动(dong)低压(ya)补气；
6. 在水(shui)冷(leng)转盘实现均质化处理；

7. 真空(kong)室可实(shi)现(xian)充惰性(xing)保护(hu)气(qi)体(ti)，极大地避(bi)免材(cai)料(liao)氧化发(fa)生。

4.技术(shu)参(can)数(shu)：