真空感应熔炼炉(lu)发展(zhan)及优势

感(gan)应(ying)炉(lu)的发(fa)展

    1831年，法拉第(di)（M.Faraday）发现(xian)电磁(ci)感应(ying)现象(xiang)：当通(tong)过闭合(he)导(dao)体回路的(de)磁(ci)通量(liang)发(fa)生(sheng)变(bian)化(hua)时，回路中就产(chan)生(sheng)感应电流。根(gen)据(ju)电(dian)磁(ci)感(gan)应(ying)现(xian)象，法拉(la)第(di)创(chuang)立了(le)现代感应加热(re)的概(gai)念。1890年(nian)瑞典人(ren)发(fa)明了第(di)1台感(gan)应熔(rong)炼炉——开槽(cao)式有芯(xin)炉(lu)，1916年(nian)美国人制造(zao)出闭槽(cao)式(shi)有芯(xin)炉(lu)，用于(yu)有色金属(shu)的冶(ye)炼(lian)。工(gong)频炉产生于20世纪30年(nian)代(dai)，1921年无(wu)芯(xin)炉在美国(guo)出(chu)现，采(cai)用火花(hua)式中频(pin)电源，后来出现(xian)了中频机组(zu)电源和现(xian)在的晶闸管变频(pin)电(dian)源，工频无芯炉(lu)的产生(sheng)已经(jing)是20世(shi)纪(ji)30年(nian)代了。

    1957年，美(mei)国(guo)所研(yan)制(zhi)的晶闸(zha)管(guan)，标志(zhi)了(le)现(xian)代电力电(dian)子技(ji)术的(de)开始，也引(yin)领着感(gan)应加热(re)技(ji)术进入(ru)到(dao)实(shi)际应(ying)用(yong)当中。1966年(nian)，瑞(rui)士和(he)西(xi)德首先利(li)用(yong)晶(jing)闸管(guan)研(yan)制(zhi)感应加(jia)热(re)装置(zhi)，从(cong)此感(gan)应(ying)加(jia)热(re)技术(shu)开始(shi)飞(fei)速(su)发(fa)展。不久(jiu)高(gao)频电源、倍频电(dian)源(yuan)等(deng)也(ye)因为不(bu)同(tong)的(de)工艺要(yao)求(qiu)而(er)相(xiang)继出(chu)现(xian)。

    我(wo)国(guo)的感(gan)应(ying)加热处理(li)技术真正(zheng)始于(yu)1956年(nian)，从前(qian)苏(su)联(lian)引(yin)进(jin)，主要应(ying)用于(yu)汽车(che)工业。20世(shi)纪后(hou)期(qi)，随着电(dian)源(yuan)设(she)备制(zhi)造(zao)业的发展，感(gan)应(ying)淬火(huo)工(gong)艺装备也紧(jin)随(sui)其(qi)后(hou)发展(zhan)起(qi)来。现在(zai)我(wo)国感(gan)应淬(cui)火(huo)工(gong)艺装备(bei)日(ri)益扩大，产(chan)品(pin)品(pin)种(zhong)繁多(duo)，原(yuan)来(lai)需要(yao)进(jin)口的(de)装(zhuang)备(bei)逐渐被国(guo)产产(chan)品取(qu)代，在(zai)为国家节(jie)省外(wai)汇(hui)的同(tong)时，也(ye)发展(zhan)了国内的(de)相(xiang)关企(qi)业(ye)。目(mu)前(qian)，感(gan)应(ying)加热制造业(ye)的主要服务对象(xiang)主要(yao)是汽车制造(zao)业，今(jin)后(hou)现(xian)代(dai)冶(ye)金工业将对(dui)感(gan)应(ying)加热(re)有着(zhe)较高的需求。

    目(mu)前，感(gan)应(ying)熔炼领域(yu)技术的发(fa)展(zhan)正(zheng)在向以(yi)下几(ji)个方向进行(xing)：

1）高频(pin)电源采(cai)用半导体功(gong)率(lv)器(qi)件(jian)，输出功(gong)率越来越大(da)。

2）中(zhong)频(pin)感(gan)应熔(rong)炼炉，电(dian)源功率越大(da)，整流的脉波(bo)数较多(duo)，配置(zhi)的(de)炉(lu)体越来越大。

3）真空感(gan)应炉的吨(dun)位越来越(yue)大(da)。

4）特种(zhong)感(gan)应(ying)加(jia)热，被(bei)加(jia)热金(jin)属(shu)温度(du)控(kong)制(zhi)的(de)精(jing)度(du)误差(cha)越(yue)来越(yue)小。

5）感(gan)应(ying)加(jia)热的(de)多(duo)供(gong)电(dian)电(dian)源(yuan)（一拖多(duo)）功(gong)率(lv)越(yue)来(lai)越(yue)大，拖的炉(lu)子越来(lai)越多。

6）计算机软件对(dui)其(qi)系统的(de)检测(ce)、控(kong)制、管(guan)理，正趋(qu)于简单化、智(zhi)能化、网(wang)络(luo)化(hua)，并具备故障(zhang)自(zi)诊(zhen)断(duan)功能(neng)等(deng)。

真空(kong)感应熔炼炉加热(re)的(de)主(zhu)要(yao)优(you)点(dian)

1）加热(re)速(su)度快。

由于(yu)感(gan)应加(jia)热(re)过程(cheng)主(zhu)要是(shi)依靠(kao)电(dian)磁(ci)感应(ying)透(tou)热(re)加上热(re)量传输(shu)的(de)方式(shi)实(shi)现(xian)，所以在(zai)很(hen)短的时(shi)间内，便能(neng)够将物(wu)料(liao)加(jia)热(re)到预(yu)期(qi)的深度(du)和温度(du)。

2）热(re)量(liang)损失少、加(jia)热效(xiao)率(lv)较高。

在感应(ying)加热(re)的过(guo)程中，能量以(yi)电磁波(bo)的形式(shi)传(chuan)递进行的(de)，所受外(wai)界(jie)影(ying)响较(jiao)小，能量扩(kuo)散少，提高(gao)了加(jia)热效(xiao)率。

3）污(wu)染(ran)少。

加(jia)热(re)的(de)能(neng)源(yuan)主(zhu)要(yao)是电(dian)能(neng)，加热过(guo)程(cheng)中(zhong)不会产生(sheng)有害(hai)的(de)气(qi)体(ti)和(he)其(qi)他污染物(wu)，属于新(xin)型的(de)清(qing)洁能(neng)源类型。

4）加工质(zhi)量(liang)比(bi)较(jiao)高。

由于加热(re)速(su)度(du)较快，再加(jia)上保护(hu)气(qi)体的作(zuo)用(yong)，使得金(jin)属(shu)表(biao)面氧(yang)化(hua)的几(ji)率大大(da)降低(di)，熔(rong)炼(lian)出的金属品质(zhi)也(ye)较好(hao)。

5）易于(yu)实现(xian)自(zi)动(dong)与手(shou)动控制。

由(you)于(yu)加(jia)热(re)源的(de)主要参数是电源的(de)功(gong)率(lv)和(he)频(pin)率，电流在加(jia)热过(guo)程中，通(tong)过(guo)对(dui)电(dian)源(yuan)电(dian)流(liu)、频率的改变，来改(gai)变(bian)温(wen)度的提升以(yi)及保(bao)温(wen)，感(gan)应炉操作起来(lai)简单易行(xing)。

    功(gong)能描述：主(zhu)要(yao)用于(yu)镁(mei)合金(jin)的熔(rong)炼(lian)，也可(ke)用于(yu)熔(rong)炼(lian)钢、合金(jin)钢、特(te)种钢(gang)、铸(zhu)铁(tie)等黑色(se)金属材(cai)料以(yi)及不(bu)锈(xiu)钢(gang)、锌(xin)等有(you)色(se)金属材(cai)料。 基本(ben)功(gong)能： 感应(ying)加(jia)热；电(dian)动控(kong)制(zhi)炉(lu)体(ti)内浇铸；配(pei)有(you)保护气氛装置；熔(rong)体温度(du)可(ke)控(kong)；在(zai)不破(po)坏(huai)真空度(du)的(de)情(qing)况下多次(ci)加(jia)料(liao)、取样(yang)、测温(wen)、倒(dao)料(liao)；炉盖(gai)上装(zhuang)有固(gu)定抽拉视(shi)镜，用(yong)于(yu)观察和掌握(wo)炉(lu)内(nei)熔炼(lian)情况(kuang)；炉体上设有侧门(men)，能放(fang)取锭模(mo)；炉(lu)体(ti)内(nei)浇铸锭模带(dai)有分段加热(re)装(zhuang)置，加(jia)热(re)温(wen)度可(ke)控(kong)；炉体内浇(jiao)铸(zhu)锭(ding)模(mo)台底部(bu)带水冷循环(huan)系统(tong)；熔体测温方(fang)式(shi)：采用(yong)直(zhi)插(cha)式(shi)电动测温。